某铅锌矿初步设计的的选矿工艺流程主要包含：破碎筛分工艺、磨矿浮选工艺、精矿脱水工艺。该选矿工艺流程，选矿回收率可达到95%，社会经济效益显著。
一、破碎筛分工艺流程
矿区采用三级破碎、中级破碎设置检测筛分、高压辊磨机从而作为细粒级破碎设备的破碎筛分装置与工艺流程。
1、地面的粗碎站，应用颚式破碎机，粗碎后矿石的粒度达250～0mm，每天生产处理能力达8000t。设置在主提升竖井矿仓下面的振动放矿机向胶带运输机给矿，运到选厂进行筛分车间的缓冲矿仓里面贮存起来。
2、用来筛分的车间设置预先筛分机及中级破碎检查筛分设备。用来预先筛分的设备采用双层的振动隔筛，用来检查和筛分的装置采用厚振动隔筛。筛分后的矿石产品通过胶带运输机对设置在中细碎车间里面的高压辊磨机上面的缓冲矿仓。
二、磨矿浮选工艺流程
磨矿浮选车间包含磨矿、分级、除渣、浮选、药剂制备等工艺流程。变电室、配电室、自动化集中控制室、鼓风机和空压机房设置在车间，磨矿及浮选作业都采用单系列配置的形式。磨矿所采用的设备是溢流型球磨机，浮选系统是一个系列，均采用以浮选柱—粗—精工艺流程为主体、辅助以浮选机的联合工艺流程。优先浮选和精选的泡沫产品为铅锌精矿。选矿过程的工艺流程见下图。
三、精矿脱水及尾矿处理过程
选出来的铅锌精矿的脱水工艺为浓缩加过滤两段脱水流程。浮选出来的精矿经过普通浓缩机浓缩，然后经过压滤机过滤后得到铅锌精矿的滤饼，并用卡车运送到东乌旗冶炼厂进行加工。选矿后的尾矿经过浓缩、输送和尾矿处理工艺，里面的粗尾砂通过分级后充填到采空区，细粒级尾砂通过油隔离泥浆泵输送到尾矿库存储，溢流后的水通过回水泵回流选厂进行循环使用。
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